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本钢技术中心中试厂成为新产品研发摇篮
发布时间:2016-12-7 上午 09:16:22   
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本钢技术中心中试厂充分发挥其试验基地优势,在本钢新产品研发工作中甘当“铺路石”,今年以来,他们为本钢集团各项目部累计加工各类试样17946个。同时,他们还与东北大学、中科院金属所、中科院固体物理研究所等单位合作,试验研发了一系列具有国内领先水平的品种钢。
技术中心中试厂是本钢集团唯一一家具有矿山、炼焦、烧结、炼钢及其附属工序模拟生产小试的试验厂,其设备水平达到冶金系统先进水平,曾经试制出国内外行业先进水平的X100石油管线钢。
如今,这个具有良好业绩的试验厂发扬精益求精、甘于奉献的光荣传统,积极配合各新产品项目部研发,并做好各种认证工作。为保障高强钢项目部腐蚀油井管钢、高耐蚀钢、耐酸钢、X80等钢种的小试冶炼,他们精心组织小炉冶炼,为进一步研究钢种性能创造条件。
为确保泛亚认证、管线钢研发试验早日成功,该厂加工区职工不分节假日、不分早晚,以新产品研发计划时间作为他们的工作时间表。为了做好汽车板功能实验室基础数据采集试样,他们组织专业技术人员进行计算机编程,在每个钢种试样加工过程中做到了集成加工,设备24小时连续作业,保证了加工质量和速度。据统计,试验期间,他们先后加工汽车板成型极限试样20余套,做基础数据采集试样1700个,满足了各项目部的研发需求。
今年,本钢集团在降低工序定额上提出新的要求,将降低工序定额成本作为应对低迷市场的重要手段。为保障焦炭、球团、铁精矿质量,实现本钢集团降低配煤、球团配矿等原料成本工作目标,该厂先后利用矿山实验平台、焦炉实验平台、烧结球团实验平台,完成铁矿石、烧结、球团添加剂、铁矿石强磁选矿等试验;开展了100炉次单种煤、配合煤的炼焦试验,通过试验提出科学的配煤方案,提高了焦炭质量,满足了高炉生产需求;对板材炼铁厂烧结矿进行喷洒氯化钙冶金性能检测试验,对北台球团矿进行还原膨胀率测定,进行烧结粘结剂、优化配矿、小品种替代等项目试验等,为本钢集团从选矿、炼焦到炼铁原料的生产和技术研究提供了重要的基础数据。
该厂还充分发挥专业特长,破解生产疑难。他们开展了贾家堡铁矿可选性研究,分析解决了超细铁矿石的选矿难题;为本钢不锈钢丹东公司焦炭供应商提供炼焦试验,优化了配煤方案,提高了焦炭冷强度,满足了该公司用气和焦炭采购的要求。此外,该厂还对本钢集团采购的型煤、压块进行检测,检测数据及时准确,为保障采购物资质量、降低成本做出了贡献(本钢)

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